浅析框架节点的施工质量控制

表现为同一纵向受力钢筋设置了两个接头以及节点混凝土施工完毕后才发现柱截面和柱筋变化。在施工前需要进行节点核心区的箍筋计算,以防止柱内产生过大的主压应力,避免节点核心区混凝土在横向约束箍筋未达到屈服前发生剪切破坏,从而保证箍筋起到必要的约束作用[5]。因此,节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成钢筋笼,套入柱的纵向钢筋,并绑扎或焊接牢固,再放梁的钢筋,以保证构件钢筋的安装质量,特别要注意做好对工人的技术质量交底,严格按施工要求和规范进行安装绑扎。

钢-混凝土组合结构施工技术教材解读

肺嫜错峭「教材解读」 一、型钢混凝土组合结构特点与应吹涡皋陕用 由混凝土包裹型钢做成结构称为型钢混凝土组合结构。其特征是在型钢结构外面有一层混凝土外壳。型钢混凝土型钢,除采用轧制型钢外,还广泛采用焊接型钢,配合使用钢筋和钢箍。型钢混凝土可做成多种构件,能组成各种结构,可代替钢结构和钢筋混凝筑中。型钢混凝土梁是最基本构件。型钢分为实腹式和空腹式两类。 二、型钢混凝土结构施工 1.型钢和钢筋施工 安装柱的型钢骨架时,先在上下型钢骨架连接处进行临时连接,纠正垂直偏差后再进行焊接或高强度螺栓固定,然后在梁的型钢骨架安装后,要再次观测和纠正因荷载增加、焊接施工中应确保现场型钢拼接和梁柱节点连接焊接质量,其焊缝质量应满足一级焊缝质量等级要求。对一般部位焊缝,应进行外观质量检查,并应达到二级焊缝质量等级要求。 工字形和十字形型钢柱的腹板与翼缘、水平和劲肋与翼缘焊接应采用坡口熔透焊缝,水平加劲肋与腹板连接可采用角焊缝。 箱形隔板与柱的焊接,宜采用坡口熔透焊缝。 栓钉焊接前,应将

土建基础施工

构造纵锚入交叉内长度为15d。十字相交基础,其侧面构造纵锚入交叉粝简肯惧内长度为15d,拉用直径8mm钢筋制作,间距为非加密区箍筋间距2倍,拉紧靠纵向构造钢筋矣喾动痞并构住梁的箍筋,当有上下两排及多排拉时,拉应交错设置,拉端部应弯135°弯钩,拉弯钩平直段长度为10d六›筏板筋与连接依据建筑工程设计文件具体要求,筏板底部贯通纵筋的连接区设置在跨中1∕3范围内,上部纵需伸至中线并大于或等于12d;连接方式可参照基础两纵筋的连接方式进行。筏板第一根钢筋距基础垂直面为1∕2板筋间距。5、模板工程①、基础模板采用组合钢模板和60×100方木或钢管支撑要有足够强度、刚度和稳定性,防止二步退台模板下沉、变形,接缝严密不得漏浆。②、模板安装前做好模板位置基准线,用墨线弹出独立基础和条基外侧控制线,以便模板安装和校正。③、做好标高测量工作,根据实际标高要求,把建筑物水平标高直接引测到安装位置。④、主楼标准层按模板专项方案施工。6、基础混凝

钢筋施工常见错误及对策

本人参观和调研过几个建筑工常挢傣捅地,发现钢筋施工中存在不少问题,有的让人触目惊心而钢筋浪费更是让人痛心疾吾沲颊弋首。有些是错误做法,有些是不合理做法,有些是浪费做法。钢筋施工错误有些属于难以治愈“通病”和“顽疾”,有的是由于施工人员对规范和平法理解错误或对规范平法亚清晰所致,有的是因为施工工艺落后和局限,有的则是总而言之,总体情况不容乐观,比20年前的施工质量和工艺没有丝毫进步,反而是倒退了。有些常见错误施工人员并不以为错,反而认为是正确,或者认为是正常,都是这样做,一直是这样做。项目管理人员也是希望能提高质量控制成本,但因为钢筋比较专业,只有专业人用专业眼光才会发现问题和症结之所在,这所谓“外改进和节约了。如何整治钢筋施工错误做法和浪费做法,这是非常迫切非常重要课题,对结构安全和成本管控影响极大,绝不能掉以轻心听之顺之。一、基础常见错误:1、基础接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开。基础与框架梁受力正好相反,接头亦然。2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头

盖梁施工技术交底记录表

04罪焐芡拂m。左、右线桥墩1#~8#盖最大尺寸11.2m长×1.8m宽×2.1m高,横坡i=2%,间中心距离7m,盖共计16个,采用C30钢筋混凝土(单个盖28.6m3)。2、编制依据3、主要工程量表3.1-1 盖主要工程量表序号工程项目名称单位工程量备注1C30混凝土m34582带肋钢筋(HRB400)t10000.24、盖梁施工总体方案左、右线桥墩1#~8#盖最大尺寸11.2m长×1.8m宽×2.1m高,孔直径1.3m,横坡i=2%,间中心距离7m,盖共计16个。单个盖梁混凝土28.6m3,钢筋6.26t,总荷载约74.4t。⑴ 盖梁混凝土计划用无支架施工,金竹林大桥盖尺寸: 1.8m×2.1m×111m×11.2m(宽×高×长),直径1.3m;间中心距离7m,盖梁混凝土计划用无支架施工,在每个墩安装φ80mm钢棒,钢棒上放45c工字钢作为盖底模及侧模支架。在盖梁浇筑时预埋PVC管(埋点中心距墩顶 30导箱+20倒斜铁+45(工字钢)+13(12.6工字钢)+5(底模)+4(钢棒直径一半

飞检项目混凝土施工质量控制

飞检项目混凝土施工质量控制

一、施工前准备 二、施工过程控制 三、成型后养护及成品保护 振捣器 振捣棒 一粑颇岔鲷、施工前准备工作 1.工程量 根据施工图准确计算出各部位所需各标号混凝土用量。(墙板、楼梯、罗嵯脶姥空调板、防水反坎、构造、局部造型)。 2.人员合理配备 以10#楼为例,混凝土共计154m³,建筑面积431㎡:混凝土浇筑时需1人负责泵管;振捣分为两组,每组2人;楼梯抹压2人(楼梯完成后可清理作业面垃圾);混凝土找平4人;覆膜1人;地泵控制1人,共计7名力工6名技工。 3.工具准备及检查 混凝土浇筑前应准备好所需工具,检查能否正常使用并留有备用工具。如:振捣棒能否正常运转,振捣器是否存在漏电隐患,泵管是否加固牢靠,管壁是否有破损现象。对工人进行技术交底及工序作业指导 告知工人墙砼标号、板砼标号、楼梯砼标号,严禁各部位不同标号砼错误浇筑浇筑过程砼严禁加水,浇筑顺序先墙后梁板。对振捣工人进行技术交底。 5.各职位沟通协调 混凝土浇筑前由技术人员向施工员提供所需砼用量,由施工员向供应商索要混凝土量并说明浇筑部位及到现场时间。为提高工作效率

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